其产品供应普利司通、韩泰、锦湖等多家知名轮胎企业，长期处于供不应求状态。

合成橡胶领域，中国企业表现突出，丁苯橡胶（SBR）预计占全球合成橡胶销售额的30%以上。软控股份有限公司在橡胶机械领域取得卓越成就，2023年全球橡胶机械行业企业销售收入排名中位列第一。

未来五年行业将实现三大技术突破：生物基橡胶规模化应用通过基因编辑技术定向改造微生物，实现天然橡胶生物合成工业化；智能制造深度渗透，数字孪生技术构建虚拟工厂，实现工艺参数动态优化；循环经济闭环构建，低温微负压裂解技术实现废旧轮胎100%资源化利用。

橡胶产业链重构：从“三元协同”到闭环循环

橡胶产业链上游呈现“天然+合成+再生”三元协同格局。海南、云南等天然橡胶主产区与山东、江苏等合成橡胶生产基地形成互补，再生橡胶利用率逐年提升。

但中国天然橡胶自给率不足20%，依赖东南亚进口，2025年国内供需缺口或扩大至150万吨。

中游制造环节以山东、浙江、河南为核心，形成长三角、环渤海、中原三大产业集群。中西部地区通过承接产业转移形成多个省级橡胶产业园区，湖北、湖南两省在建橡胶产业园数量占全国新增项目的较高比例。

下游应用领域涵盖汽车、建筑、医疗、电子等，其中汽车工业占比超四成，新能源汽车配套领域需求激增。高压线束密封件、电池包缓冲垫等新兴品类年需求增幅显著。

建筑领域因绿色建筑标准提升，环保型橡胶防水材料、减震垫需求稳步增长。医疗领域受益于人口老龄化，医用硅胶制品、人工关节材料市场规模持续扩大。

橡胶市场需求变化：新兴应用场景催生结构升级

新能源汽车渗透率跃升重塑了轮胎需求特性，对低滚阻、高耐磨的极致追求推动配方体系迭代。2025年全球电动车保有量预计突破2亿辆，带动低滚阻轮胎需求增长25%；充电桩橡胶密封件市场规模突破50亿元。

航空航天领域，C919大飞机量产推动航空密封件市场规模突破80亿元。商业航天发展催生耐高温、耐辐射橡胶材料需求，国产化替代空间巨大。

医疗健康领域因人口老龄化加速，对医用硅胶制品、人工关节材料的需求持续攀升，成为行业第三增长极。医用级硅橡胶需求年增速达18%，应用于人工器官、可降解植入材料等高值耗材。

橡胶行业已形成四大核心增长极：绿色轮胎随着欧盟轮胎标签法规升级，低滚阻、高抓地力、可翻新轮胎成为主流；特种橡胶在氢能源汽车密封件、核电站用橡胶衬里等高端领域需求激增；生物基橡胶受消费者环保产品偏好推动；循环经济领域，废旧轮胎裂解产生的炭黑、燃油等副产品形成替代需求。